超滤膜通量的影响因素

作者:华膜水处理设备 来源:水处理设备厂家 发布时间:2021-09-02

一、料液流动速度

提高材料液流速有利于避免浓差极化,提高设施解决能力。但是,扩大压力提高加工技术全过程的能耗,结果成本扩大。一般渗流管理系统的流速为1-3m/s

在螺旋零件管理系统中,经常在层流区域进行实际操作,可以在液体商品流通道上设置渗流驱动原材料,也可以选择振动膜支撑柱,在过流道上产生压力波,缓解流动性,控制流通效应,从而保证超滤零件的正常运行。

超滤膜通量

二、实际操作压力

超滤膜通量与实际操作压力的关系决定了膜和附表层的特性。在具体超滤的整个过程中,后者通常控制超滤膜通量。使用渗透浓度实体模型时,膜的通过量与压力正相关,而使用凝胶化实体模型时,膜的通过量与压力无关。此时的通过量称为临界值通过量。具体的超滤实际操作应在临界值通过量周围进行,此时实际操作压力约为0.5-0.6兆帕。除了摆脱透过膜的摩擦阻力外,还需要摆脱膜表面的液体压力损伤。

超滤膜反渗透

三、实际操作温度

实际操作温度的关键决定和解决材料液体的有机化学、化学性质和生物制品的可靠性,必须在膜机械设备和解决化学物质允许的高温下完成实际操作。高温可以降低材料液体的粘度,提高对流传热效率,提高超滤膜通量。

四、实际操作时间

随着超滤全过程的发展,浓度值电极化在膜表面形成了浓缩的疑胶层,从而减少了超滤膜通量。它的通过量随时间而消耗,与超滤膜组件的水利特性、料液特性和膜特性有关。过滤运行一段时间后,必须做好清洗工作,这段时间称为运行周期时间,自然运行时间的变化也与清洗状态有关。

五、进料浓度值

随着超滤全过程的发展,料液的含量不断增加,此时粘度缩小,附面层薄厚扩大,这对于超滤来说无论在技术上还是经济上都是不利的,因此对于超滤全过程行为主体流液的浓度值应有一定的限制,即高浓度值。

六、料液的预处理

为了更好地增强超滤膜反渗透的通过量,保证超滤膜反渗透的正常稳定运行,需要在超滤前对料液进行预处理。虽然超滤预处理的整个过程没有反渗透过程那么严格,但这种预处理也是保证超滤全过程正常运行的重要因素。

一般来说,采用的预处理方法有:

(1)过滤。

(2)有机化学斜板沉淀池。

(3)PH调节。

(4)消毒灭菌。

(5)活性炭过滤。

上述预处理方法可以根据料液的特性和必要性进行。

此外,超滤回收的水在应用前需要重新解决,如树脂吸附CO2PH调节、过滤、消毒杀菌等。

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